Matoma Bobo baliono problema neturėtų būti klasifikuojama iš vienos nuotraukos ar vieno vieneto.Skaidrus TPU daro nuotėkį, paviršiaus žymes, raukšles ir atspausdina meno kūrinių skirtumus lengva pastebėti, tačiau matomas tas pats požymis gali atsirasti dėl gamybos, pripūtimo, pakavimo, sandėliavimo ar tvarkymo.
Importuotojams, platintojams ir QC komandoms naudingas klausimas todėl ne tik „Ar šis balionas yra sugedęs? Kuo geriau seka yra tokia:Koks tiksliai yra simptomas, ar jis atitinka patvirtintą nuoroda, kaip plačiai ji kartojama ir kokie įrodymai rodo etapas, kuriame buvo pristatyta problema?
„Borun Balloon Factory“ naudoja aukščiausios kokybės TPU savo „Bobo“ programai ir peržiūri kokybės problemas, palyginti su sutartu gaminiu ir spausdinimu specifikacija. Pirkėjai, kuriems reikia platesnio produkto konteksto, galiperžiūrėti platesnę individualizuotą spausdintą Bobo balionų programą. Šiame puslapyje dėmesys skiriamas tik defektų diagnostikai po pristatymo ir trikčių šalinimas.
Pirmiausia dokumentuokite. Rūšiuokite, perpakuokite arba išmeskite vėliau.Nuotraukos, dėžutės nuorodos, paveikti kiekiai, pripūstos būklės patikrinimai ir patvirtinta nuoroda yra daug naudingesni prieš įrodymai buvo sumaišyti, perpakuoti arba pašalinti.
Ši matrica skirta tikrinimui ir trikčių šalinimas po pardavimo. Tai nereiškia, kad kiekvienas matomas skirtumas yra gamybos brokas. Vietoj to, tai rodopirmiausia patikrinkite, ką reikia atlikti prieš iškylant problemai klasifikuojami.
| Matoma problema | Pirmas patikrinimas | Įrodymai rinkti | Kas gali būti įtraukta | Rekomenduojamas Kitas žingsnis |
|---|---|---|---|---|
| Oro nutekėjimas | Patikrinkite sandariklį / pripūtimo sritį ir palyginkite keletą vienetų tomis pačiomis infliacijos sąlygomis. | Nuotraukos, vienetų skaičius, dėžutės nuoroda ir laikas palyginimas. | Sandarinimo būklė, pripūtimo taškas, plėvelės pažeidimas arba tvarkymas. | Eskaluoti, jei kartojama |
| Raukšlės | Nuosekliai pripūskite ir palyginkite su patvirtintu produkto nuoroda. | Plokščios ir pripūstos nuotraukos, paveikta padėtis ir dėžutė paskirstymas. | Pripūtimo lygis, sandarinimo slėgis, paviršiaus būklė arba gamybos variacija. | Dar kartą patikrinkite pripūstą |
| Burbulo / filmo išvaizda | Nurodykite vietą, tankį ir ar ženklas paveikia peržiūros arba spausdinimo sritį. | Nuotraukos iš arti nuosekliame fone ir patvirtinta nuoroda. | TPU paviršiaus išvaizda, vietinis įtraukimas arba partija variacija. | Palyginkite nuorodą |
| Spausdinti Shift | Geriau vertinkite meno kūrinį ant pripūsto baliono tik ant plokščio įrenginio. | Pripučiama nuotrauka iš priekio, meno kūrinių nuoroda ir atspausdinta pusėje. | Spausdinimo padėtis, meno kūrinio mastelis, žiūrėjimo kryptis arba iškraipymas po infliacijos. | Patikrinkite patvirtintą išdėstymą |
| Paviršiaus žymės / užteršimas | Prieš valydami ar perpakuodami nufotografuokite ir apžiūrėkite originalios pakuotės būklė. | Paviršiaus nuotrauka, vidinės pakuotės būklė, dėžutės nuoroda ir paveiktas kiekis. | Pakuotės slėgis, trynimas, dulkės, laikymas ar tvarkymas. | Išsaugoti įrodymus |
Galutinė klasifikacija turėtų būti pagrįsta patvirtinta produkto nuoroda, pakartotiniai stebėjimai ir faktinės priėmimo / tvarkymo sąlygos, ne viename izoliuotame paveikslėlyje.
Nutekėjimas turi didelį komercinį poveikį, nes jis turi įtakos tam, ar baigtas balionas veikia kaip tikėtasi. Taip pat lengva per daug diagnozuoti, kai skirtingi vienetai buvo pripūsti iki skirtingų lygiais arba tikrinami skirtingomis laikymo sąlygomis.
Ieškokite matomų nelygumų, vietinių pažeidimų ar problemų aplink infliacijos tašką.
Palyginkite kelis tuo pačiu būdu pripūstus vienetus vertinant vieną balioną prieš kitą paruoštą kitaip.
Užrašykite, ar atskirtas tas pats oro praradimo modelis, sukoncentruotas vienoje dėžutėje arba kartojamas visoje siuntoje.
Pakartotinis modelis per nepriklausomai pasirinktus vienetus suteikia gamykloje daug naudingesnių diagnostinių įrodymų nei vienas nepavyko balionas.
Nunešus balioną į a., reikia įvertinti raukšlę pastovi išpūsta būklė. Plokščias arba nepakankamai pripūstas balionas gali parodyti raukšles, kurios neatspindi numatytos galutinės išvaizdos. Pakuotės slėgis taip pat gali laikinai paveikti paviršių atrodo iškart po išpakavimo.
Nufotografuokite įrenginį prieš pripūtimą ir po jo, kad pokyčiai gali būti aiškiai matomi.
Įrašykite, ar raukšlė pasirodo pagrindiniame peržiūroje plote, arti krašto arba tik tada, kai gaminys yra plokščias.
Tas pats matomas raštas ant nepriklausomai pasirinktų vienetų naudingesni diagnostiškai nei atsitiktinės izoliuotos raukšlės.
Ant skaidraus gaminio mažas vizualinis ženklas gali pritraukti daug daugiau daugiau dėmesio nei būtų ant nepermatomo baliono. Tai nereiškia kiekvienas mažas ženklas turėtų būti automatiškai klasifikuojamas taip pat.
Naudingesni klausimai yra šie:kur jis yra? Kiek jis didelis ar koncentruotas? Ar tai daro trukdyti spausdinamai arba pagrindinei žiūrėjimo sričiai? Ar ta pati išvaizda kartojasi visuose atrinktuose vienetuose?
Čia matomi ženklai nusipelno atidžiau peržiūrėti, nes jie tiesiogiai įtakoja pirmąjį kliento įspūdį.
Paviršiaus pokytis, kuris trukdo meno kūrinių matomumui turėtų būti vertinamas kartu su spausdinimo rezultatu.
Prieš nuspręsdami, ar išvaizda neatitinka sutartos produkto nuorodos.
„Borun“ palaiko tinkamo „Bobo“ ekrano arba skaitmeninę spausdinimą projektai, suiki 6 spalvų ir iki 2 atspausdintų pusės. Tačiau spausdinimo padėties trikčių šalinimui pats spausdinimo būdas yra tik viena apžvalgos dalis.
Pirkėjas turėtų palyginti pristatytą balioną su patvirtintu padėtis ta pačia žiūrėjimo kryptimi ir išpūsta. Jei problema susijusi būtent su meno kūrinių išdėstymu, o ne bendra defektų diagnostika, apžvalgakaip turėtų būti įvertinta spaudos padėtis ant pripūsto Bobo baliono.
Naudokite tiesioginę nuotrauką, o ne kampuotą vaizdą lyginant vietą.
Verčiau palyginkite su tikruoju patvirtintu maketu arba pavyzdžiu nei preliminari meno kūrinio byla.
Dvipusiame projekte nustatykite, kuri pusė yra apžiūrėti ir nufotografuoti abi puses atskirai.
Paviršiaus žymės gali būti ypač jautrios ant skaidrios balionas, nes kliento dėmesys natūraliai nukrenta į skaidrus paviršius. Gali būti įbrėžimų, slėgio žymių ar matomų užteršimų būti susijęs su gamyba, vidine įpakavimu, kartono slėgiu, sandėliavimu, išpakavimas arba tolesnis tvarkymas.
Nufotografuokite įrenginį prieš valydami, rūšiuodami arba perpakavimas.Taip pat nufotografuokite vidinę pakuotę ir dėžutę, jei pažeistos kelios vienetai yra toje pačioje pakavimo srityje. Tai išsaugo ryšį tarp simptomo ir prekių pristatymo būdo.
Profesionalioje defektų apžvalgoje reikėtų vengti dviejų kraštutinumų: darant prielaidą, kad kiekvienas problema yra gamyklos kaltė arba darant prielaidą, kad kiekviena problema įvyko po išsiuntimo. Vietoj to, norėdami nustatyti, naudokite įrodymų paskirstymą kuris paaiškinimas labiau tikėtinas.
Pirkėjai, norintys suprasti, ką Borun patikrina prieš prekes išleistas gali peržiūrėtikaip pagal užsakymą pagaminti Bobo balionai tikrinami gamyklos kokybės kontrolės metu. Tame puslapyje paaiškinami gamybos valdymo taškai; šis puslapis lieka orientuota į problemos diagnozavimą po prekių gavimo.
Apibūdinkite matomą simptomą dar nenurodydami priežasties.
Palyginkite paveiktą įrenginį su patvirtinta nuoroda.
Patikrinkite atskirai pasirinktus vienetus iš daugiau nei vienos vietos.
Įrašykite nuotraukas, kiekius, dėžutes ir patikrinimo sąlygas.
Nusiųskite struktūrinį įrodymų rinkinį gamyklos peržiūrai.
Defekto ataskaita turėtų sumažinti neapibrėžtumą, o ne sukurti kitą klausimų ratas. Toliau pateikti įrodymai leidžia gamyklai suprasti simptomą, jo pasiskirstymą ir atitinkamą gamybą nuoroda daug greičiau.
Jei jau nustatėte defekto tipą, paruoškitenuotraukos, paveiktas kiekis, dėžutės arba partijos nuoroda, jei reikia, išpūstos būklės įrodymai ir patvirtinti nuoroda. Tada Borun gali peržiūrėti problemą pagal projekto specifikaciją užuot pradėję nuo nepilno skundo aprašymo.
Norėdami gauti pradinį paaiškinimą, naudokite „WhatsApp“ arba tiesioginį pokalbį galima rasti šiame puslapyje. Norėdami oficialiai peržiūrėti defektą, atsiųskite išsamų įrodymų rinkinį užklausos puslapyje.
„Borun Balloon Factory“ turi20 metų balionų gamybos patirtįir aprūpina klientus30+ šalių.
Trikčių šalinimas yra mažai vertingas, jei išvada lieka tik an pašto giją. Patvirtinus problemą, rezultatas yra naudingas kad tą radinį paverstų konkrečiu valdymo tašku kitam gamybos diskusija.
Išsaugokite defektų nuotraukas, paveiktos partijos nuorodą ir galutinę informaciją klasifikacija su užsakymo įrašu.
Išverskite patvirtintą problemą į tai, kas gali būti tyčia tikrino kitą kartą.
Naudokite patvirtintą gaminio specifikaciją kartu su nauju defektų kontrolės taškas, kai peržiūrima kita produkcija.
Pirmiausia nustatykite, ar patvirtinta specifikacija buvo neteisinga gamyba nukrypo nuo jos arba problema iškilo vėliau pakavimas ar tvarkymas. Tai skirtingi korekciniai veiksmai.
Patikrinkite sandariklį ir pripūtimo sritį, tada palyginkite kelis vienetus nuosekliomis infliacijos ir tikrinimo sąlygomis. Įrašykite kaip daug vienetų rodo tą patį simptomą ir ar jie atsirado iš vieno ar kelios dėžutės prieš vertinant siuntą.
Ne. Raukšles gali įtakoti išsipūtusi būklė, įpakavimas, saugykla arba pats produktas. Patikrinkite balioną, kaip numatyta išpūstą būseną ir palyginkite ją su anksčiau patvirtinta nuoroda klasifikuojant problemą.
Jie neturėtų būti klasifikuojami automatiškai. Įrašykite vieta, koncentracija ir vizualinis efektas, tada palyginkite rezultatą su patvirtinta produkto nuoroda. Ženklai, turintys įtakos pirminiam peržiūros arba spausdinimo sritis paprastai nusipelno atidžiau peržiūrėti.
Po to balionas tampa lenktu trimačiu paviršiumi infliacija, todėl suvokiama meno kūrinio padėtis gali skirtis nuo buto peržiūrėti. Palyginkite pristatytą balioną su patvirtintu pripūstu balionu padėtis ir žiūrėjimo kryptis.
Pirmiausia dokumentuokite įrenginį ir jo originalią pakuotės būklę. Tada patikrinkite, ar tos pačios žymės kartojasi keliose dėžutėse sutelktas aplink tam tikrus slėgio ar trinties taškus. The paskirstymo modelis yra naudingesnis nei vien ženklas.
Įtraukite bendrą gaminio nuotrauką, defekto vaizdą iš arti, an pripūstas vaizdas, jei reikia, dėžutės arba pakuotės nuoroda ir patvirtintą pavyzdį arba specifikacijų palyginimą, jei įmanoma.
Pirmiausia išsaugokite reprezentatyvius įrodymus. Rūšiuoti arba perpakuoti gali pašalinti įkalčius apie tai, kur buvo paveikti padaliniai ir ar problema buvo susijusi su konkrečia dėžute arba pakavimo vieta.
Išsaugokite defektų įrašą su projektu ir konvertuokite patvirtintą išleisti į nustatytą patikros tašką kitam gamybos etapui. Esama patvirtinta specifikacija turėtų likti nuoroda nebent tyrimas rodo, kad reikia pačios specifikacijos peržiūra.
Pirkėjas išsinešimui:veiksmingas Bobo baliono defektų šalinimas nėra skirtas priskyrimui greitai kaltinti. Kalbama apie neapibrėžtumo mažinimą:nustatyti simptomą, palyginti patvirtintą nuorodą, patikrinti, kaip plačiai jis kartojasi, išsaugoti įrodymus, peržiūrėti tvarkymą sąlygas ir tada nustatyti labiausiai tikėtiną šaltinį.Tai sukuria tvirtesnį pagrindą korekciniams veiksmams ir dar daugiau kontroliuojamas kitas gamybos ciklas.